Polimida (PI) ialah polimer molekul tinggi yang mengandungi struktur imida dalam rantai utama struktur molekul. Rantaian utama PI berprestasi tinggi kebanyakannya berdasarkan cincin aromatik dan cincin heterosiklik sebagai unit struktur utama. PI mempunyai gred kalis api tertinggi, prestasi penebat elektrik yang baik, sifat mekanikal, kestabilan kimia, rintangan penuaan, rintangan sinaran, pemalar dielektrik sebanyak 4.0 pada 103 Hz, dan kehilangan dielektrik sahaja 0.004-0.007, milik penebat gred F hingga H, dan sifat ini tidak akan berubah dengan ketara dalam julat suhu yang luas (-269 darjah hingga 400 darjah ). Prestasinya berada di bahagian atas piramid bahan polimer dan merupakan bahan penebat filem berprestasi terbaik.
PI mempunyai ciri-ciri kekuatan penebat yang tinggi, rintangan suhu tinggi dan rendah, pekali pengembangan haba yang rendah, rintangan sinaran, pemadam diri kalis api, dan kestabilan yang tinggi. Terima kasih kepada prestasi komprehensif yang sangat baik dan prestasi pemprosesan yang cemerlang, PI boleh dijadikan pelbagai bentuk produk selain daripada getah, termasuk filem PI, gentian PI, busa PI, resin PI, bahan komposit berasaskan PI, PI fotosensitif (PSPI), dsb. . Kepelbagaian jenis produk menduduki tempat pertama dalam kalangan bahan polimer dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti komunikasi elektronik, aeroangkasa, tenaga baharu, penebat elektrik, dan industri automotif. Kepentingannya kepada industri berteknologi tinggi adalah menonjol.
Produk filem PI biasanya menggunakan PMDA dan ODA sebagai monomer utama, mempolimerkan dalam pelarut polar DMAc atau DMF untuk membentuk larutan resin PAA, dan kemudian meludah ke dalam filem gel, yang dibuat melalui proses regangan berarah, imidisasi dan pasca rawatan. Kecuali untuk sintesis resin, proses lain dijalankan dalam bengkel bersih di atas Kelas 10,000.
Pengeluaran filem PI terutamanya merangkumi proses berikut:
(1) Sintesis resin PAA. Sintesis resin PAA ialah resin penyelesaian awal untuk menyediakan filem PI. Reka bentuk formula resin dan proses sintesis secara langsung mempengaruhi prestasi filem PI dan tetapan proses pembuatan filem. Umumnya, monomer PMDA dan monomer ODA digunakan untuk mensintesis resin PAA berkelikatan tinggi dalam pelarut kutub DMAc, dan pengisi atau monomer lain ditambah mengikut keperluan prestasi dan ciri proses produk yang berbeza.
(2) Pemutus. Pemutus ialah proses merealisasikan pembentukan filem resin. Bahan resin PAA berkelikatan tinggi diekstrusi secara seragam pada tali pinggang keluli bulat yang berjalan seragam melalui acuan penyemperitan automatik dengan ketebalan yang ditetapkan. Melalui pengeringan udara panas yang tepat, filem gel PAA sokongan diri dibuat dan diperkenalkan ke dalam proses regangan berarah.
(3) Regangan arah dan imidisasi. Regangan berarah dan imidisasi ialah proses pengeringan selanjutnya filem gel PAA dan melakukan regangan dan imidisasi berarah untuk membuat filem PI. Regangan arah boleh menjadi regangan dwipaksi atau regangan uniaksial mengikut keperluan proses. Semasa regangan, rantai polimer filem gel PAA berorientasikan sepanjang arah arah melalui tetapan suhu jitu berbilang peringkat, tetapan nisbah regangan dan kawalan kelajuan. Semasa proses regangan dan larian, filem gel PAA dehidrasi sepenuhnya dan dikitar serta ditiru untuk membentuk filem PI.
(4) Selepas rawatan. Filem PI yang diimidasi perlu menjalani proses pasca rawatan seperti rawatan suhu tinggi, rawatan permukaan dan belahan dan penggulungan untuk menyediakan produk filem PI.
Mengikut kategori aplikasi yang berbeza, filem PI boleh dibahagikan kepada filem PI elektrik, filem PI elektronik, filem PI kawalan haba, filem PI untuk aeroangkasa, filem CPI untuk paparan fleksibel, dsb.
(1) Filem PI elektrik: Terutamanya digunakan dalam bidang penebat elektrik, termasuk sistem penebat gred tinggi untuk motor, transformer, dll. Ciri-ciri utama termasuk rintangan suhu dan kekuatan penebat. Produk dengan rintangan korona juga boleh digunakan dalam sistem penebat dalam pengangkutan rel berkelajuan tinggi dan penjanaan kuasa angin.
(2) Filem PI elektronik: Terutamanya digunakan dalam bidang substrat elektronik, sebagai filem asas penebat dan kerajang tembaga yang diikat untuk membentuk bahagian substrat FCCL, ia juga boleh dilindungi pada permukaan FPC untuk perlindungan. Produk yang memenuhi keperluan transmisi frekuensi tinggi dan berkelajuan tinggi juga boleh digunakan dalam bidang komunikasi 5G.
(3) Filem PI kawalan terma: Terutamanya digunakan dalam bidang sistem kawalan haba elektrik, seperti filem PI prekursor filem grafit kekonduksian terma yang tinggi yang diproses melalui pengkarbonan, grafit dan langkah pemprosesan lain untuk membuat filem grafit kekonduksian haba yang tinggi untuk pelesapan haba dan pengaliran haba. Struktur filem PI yang direka khas mempunyai ciri-ciri grafitisasi yang mudah dan sesuai untuk penembakan gulungan keseluruhan.
(4) Filem PI untuk aeroangkasa: terutamanya digunakan untuk kawalan haba atau bahan pelindung kapal angkasa, dsb., dan mesti mempunyai ciri-ciri yang sangat baik seperti rintangan suhu tinggi dan rendah, rintangan sinaran, kehilangan jisim vakum yang rendah dan mudah meruap rendah.
(5) Filem CPI untuk paparan fleksibel: digunakan dalam bidang penutup optik peranti, terutamanya digunakan sebagai penutup skrin OLED, panel sensor sentuh, dan lain-lain, dan mesti mempunyai transmisi cahaya yang tinggi dan rintangan lenturan.
